有机硅材料具有许多独特而宝贵的性能，如耐高低温、耐候、耐老化、电气绝缘、耐臭氧、憎水、难燃、生理惰性等，为其他的有机高分子材料所不能比拟和取代，因而在航空、航天、电子电气、轻工、化工、纺织、机械、建筑、农业、交通运输、医疗卫生、人们的日常生活等方面均己得到广泛的应用，并已成为国民经济中重要而必不可少的新型高分子材料。浙江省是我国有机硅生产及应用大省，也是有机硅产业发展最快的省份，有机硅产业已成为浙江省的优势产业之一。然而与国际先进水平相比，浙江省有机硅产品的生产规模、技术、质量与品种档次、研发水平等方面均有非常大的差距。

为此，2006年7月，经专家论证，由本实验室联合浙江化工科技集团有限公司、浙江凌志精细化工有限公司、浙江华成有机硅材料有限公司等单位，承担了浙江省科技计划重大项目“高性能有机硅材料的研究与产业化”。实施该项目旨在以甲基苯基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、三氟丙基甲基二氯硅烷、甲基苯基有机硅材料、含氟有机硅偶联剂及其系列高性能材料为主要研究开发目标，重点解决苯基氯硅烷、三氟丙基氯硅烷产业化工艺分离与纯化技术及设备和高性能甲基苯基、三氟丙基有机硅材料的生产工艺及应用技术等关键问题，从而形成甲基苯基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、三氟丙基甲基二氯硅烷、甲基苯基有机硅材料、含氟有机硅偶联剂及其系列高性能材料的规模生产，取得良好的社会经济效益，促进浙江省氟硅化学品及相关产业的发展。

经过历时3年的研究，最终成功地以含氢氯硅烷、氯苯为主要原料制得苯基氯硅烷；以三氟丙烯、氯甲基硅烷为主要原料，分别制得三氟丙基甲基氯硅烷、硅橡胶、偶联剂等含硅化工新材料。建成了年产1000吨的苯基硅单体、年产100吨的三氟丙基甲基氯硅烷单体及偶联剂和年产200吨的甲基苯基硅材料的生产装置。三废治理满足环保要求。产品经浙江省化工产品质量检验产品有限公司、国家化学建材质量监督检验中心、国家建筑材料工业建筑防水产品质量监督检测测试中心等机构检测，所测指标分别符合相应的国标、企标要求。经用户使用，普遍反应良好，生产工艺稳定，开发的产品应用在高性能有机硅材料方面，能大幅度提高材料的耐高低温、抗冲击力、耐磨等性能，明显高于国内外其它厂家。从2007年至2009年底，有关企业累计投入资金1501.47万元，实现销售收入3661.49万元，累计新增利税622.45万元，取得了较好的社会经济效益。

同时，该项目研发的一系列高性能材料，可满足用户的高端需求。例如：目前，我国生产的耐高温模塑料主要是电子封装使用品，在高温下(300℃)的介电性能和机械强度均较差。而且模压成型时易粘模，对制造体积小，孔组排列密度高和精度要求高的电连接器的绝缘结构件，问题更多。而项目组开发的耐高温模塑料用甲基苯基硅树脂，较好地解决了由于Ph2SiO空间位阻效应而难于制备理想结构的甲基苯基硅树脂的问题。研制的耐高温，高绝缘，高强度的模塑料，适用于注射成型制得耐高温电连接器的复杂形状的绝缘结构件，而且使用温度范围在-65℃一300℃，短期耐高温可达350℃。可为航空事业的发展提供了一种耐高温的新材料。又如目前普通LED的封装材料主要是双酚A型透明环氧树脂，环氧树脂经长期使后，在LED芯片发射的紫外光照射下会不可避免地发生黄变现象，导致透光率下降，降低LED器件的亮度。另外环氧树脂热阻高达250℃／w —300℃／W，因散热不良会导致芯片结温迅速上升，从而加速器件光衰，甚至会因为迅速热膨胀所产生的应力造成开路而失效。环氧树脂还有质脆、冲击强度低、耐候性不强等缺点，影响LED制品的质量。而项目组利用有机硅配制的甲基苯基乙烯基硅树脂，是一种未见报道的新型LED封装用有机硅材料。研制的甲基苯基含氢硅油，是一种粘度可控(10mpa·S —1000mpa·s)、高折光率、澄清透明、含甲基苯基硅氧链节的含氢硅油，通过采用硅氢加成工艺，和控制产品配方、硫化工艺等条件，可制备不同硬度、不同机械强度、不同折光率的LED封装用有机硅材料，满足不同用户的需求。

    鉴于上述研究成果，2010年6月10日，浙江省科技厅在杭州组织召开验收会，对浙江省科技计划重大项目“高性能有机硅材料的研究与产业化”项目进行验收。会上，验收组专家听取了项目研究工作总结、技术总结等报告，审阅了相关资料。部分专家在会前考察了项目实施现场。专家组认为，项目承担单位提供的资料基本齐全、完整，已完成科技合同书规定的研究内容和技术指标，在热缩合技术、硅氢加成的催化技术及单体分离和硅材料的制备技术等方面有创新，迄今，已申请发明专利8项，其中5项已授权，发表论文5篇。为此，专家组一致同意通过验收。